16
分体式电磁流量计
2022/12/1
产品介绍
分体式电磁流量计概述
CH-LEFT系列中文分体式电磁流量计是采用国际先进技术研发的一种高智能、高可靠性的流量计,不仅可用于一般的过程检测,还适用于矿浆、纸浆及糊状液体的测量,广泛应用于石油、化工、钢铁、食品、电力、造纸、水利给排水、水政水资源等行业。
二、分体式电磁流量计特点
测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。
测量管无阻碍、无活动部件、无压损,直管段要求较低。
电磁流量传感器可带接地电极,实现仪表良好接地。
电磁流量传感器采用先进加工工艺,使仪表具有良好的抗负压能力。
全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高。
高清晰度背光LCD显示,全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,在强光下货夜晚都能清晰读书。
具有双向流量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能。
仪表系统测量精度高,使用范围宽,不是可用于污水、水泥浆液矿浆液等的测量,还可用于强酸、强碱液体流量的测量。
转换器输出功能强大:不但具有4-20mA、脉冲输出,还具有RS485或RS232、HART 等数字通讯以及GPRS无线数据远传。
流量口径对照表
口径mm |
流量范围m³/h |
口径mm |
流量范围m³/h |
DN10 |
0.16~2.5 |
DN400 |
250~4000 |
DN15 |
0.4~6 |
DN500 |
400~6000 |
DN20 |
0.6~12 |
DN600 |
600~10000 |
DN25 |
1.0~16 |
DN700 |
800~12000 |
DN32 |
1.6~25 |
DN800 |
1000~16000 |
DN40 |
2.5~40 |
DN900 |
1200~20000 |
DN50 |
4.0~60 |
DN1000 |
1600~25000 |
DN65 |
6.0~120 |
DN1200 |
2500~30000 |
DN80 |
10~160 |
DN1400 |
3000~50000 |
DN100 |
16~250 |
DN1600 |
3000~60000 |
DN125 |
25~400 |
DN1800 |
5000~60000 |
DN150 |
40~600 |
DN2000 |
6000~100000 |
DN200 |
60~1000 |
DN2200 |
1367.78~136778.4 |
DN250 |
100~1600 |
DN2400 |
1627.78~162777.6 |
DN300 |
160~2500 |
DN2600 |
1910.38~191037.6 |
DN350 |
200~3000 |
DN2800 |
2306.56 ~ 236062.8 |
产品选型
型号 |
口径 |
|
CH-LE |
10~2600 |
|
|
代号 |
安装形式 |
|
Y |
一体式 |
F |
分体式 |
|
代号 |
转换器型号 |
ZA |
圆形 |
ZB |
方形(仅适用于分体式) |
|
代号 |
供电形式 |
AC |
(交流)220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) |
DC |
(直流)24V DC (20~36V DC) |
LD |
锂电池供电(不带信号输出) |
|
代号 |
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
f |
|
|
|
|
Rs |
|
|
|
|
H |
|
|
|
|
C |
|
|
|
|
|
介质温度 |
≤65℃ |
≤120℃ |
≤180℃(仅适用于分体式) |
代号 |
内衬材质 |
NE |
氯丁橡胶(≤65℃) |
PVC |
聚氯乙烯(≤70℃) |
PU |
聚氨酯 耐磨(≤80℃) |
PTFE |
聚四氟乙烯(≤180℃) |
|
代号 |
电极材质 |
316L |
不锈钢 |
HC |
哈氏合金C |
Ti |
钛 |
Ta |
钽 |
Pt |
铂 |
温馨提示:流量计选型必备,介质,口径(流量范围)、电极材质、衬里材质、安装要求 |
电磁流量计优缺点对照表
电磁流量计 |
|
优点 |
缺点 |
1 |
在测量管内没有可动部件和阻碍流体流动的节流部件,当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失 |
它只能测量导电介质的液体流量,不能测量非导电介质的流量 |
2 |
电磁流量计只需经水标定后,就可用来测量其它导电性液体的流量 |
不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体 |
3 |
其量程比可达20:1,有的甚至可达100:1的量程比。 |
管道内介质必须是满管,不能测量非满管 |
4 |
无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,正反两个方向的流量 |
只能测DN10以上管道,不适用小口径 |
5 |
可测量腐蚀性介质、赃污介质及悬浊性液固两相流的流量 |
不能测氢氟酸介质 |
安装规范
1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的***点和垂直向下处;
2、应安装在管道上上升处;
3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
6、传感器***不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处。